匠心打造-中机试验电磁谐振高频疲劳试验机实现国产装备自主可控
从1965年国内首台电磁谐振高频疲劳试验机诞生，到2025年中机试验第三代全新电磁谐振高频疲劳试验机荣获“国产好仪器”称号（相关文章：喜报丨中机试验电磁谐振高频疲劳试验机荣膺“国产好仪器”称号），历经60年技术沉淀，三代产品更新，中机试验早已具备电磁谐振高频疲劳试验机关键单元部件自研自制能力，掌握全部核心技术，完全实现了该试验设备的国产自主可控，向国产替代进口迈出了坚实的一步。
电磁谐振高频疲劳试验机主要用于金属材料及零部件在高频率拉伸、压缩及拉压交替下的疲劳性能测试，具有载荷大、效率高、耗能低的特点，在我国航空航天、军工核能、轨道交通、工程机械等领域发挥着关键作用。该设备国产自主可控，整机国产化率可达100%，对保障我国重点行业供应链安全具有不可替代的重要作用！
中机试验推出的全新一代“自强（DC）”系列电磁谐振高频疲劳试验机，机械、电气、软件与控制系统全面升级。该系列设备基于电磁仿真、多自由度仿真进行工作振型优化，升级版的全数字化控制器搭配软件平台内置的疲劳系列化软件，实现了可靠性、稳定性、精确性、节能性的全面提升。
设备参数
自强系列 DC-25kN～1000kN系列化主机参数👆
设备技术优势
400Hz以上的疲劳加载，实现稳定的超高频加载；
动态力示值精度优于±1%；
受力同轴度1%～3%；
不落地砝码，实现5级频率调节；
静态功能模块的扩展；
MTBF 4000h合格报告。
设备应用优势
1.多样化夹具
2.环境模拟
可搭配温度环境、腐蚀环境、真空等环境模拟实际工况开展高周疲劳测试。
①高温环境
常用升温范围300-1100℃，适用材料(板、棒)高温工况测试。
特点
炉体形状可选，方形、圆形，2段或3段加热；
固定方式可选，固定在主机上、移动框架；
夹持方式可选，机械、液压皆可。
②高、低温环境
常用温度范围-70-350℃，适用材料(板、棒)、零件高低温工况测试。
特点
移动式箱体结构，就位方便；
试验空间大，可适用零件(螺栓、齿轮等)高低温测试工况。
满足测试标准
①GB/T 3075-2021
《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》；
②GB/T 14230-2021
《齿轮弯曲疲劳强度试验方法》；
③GB/T 20736-2006
《传动用精密滚子链条疲劳试验方法》；
④GB/T 3579-2002
《自行车链条 技术条件和试验方法》；
⑤GB/T 6074-2006
《板式链、连接环和槽轮 尺寸、测量力和抗拉强度》；
⑥GB/T 5224-2014
《预应力混凝土用钢绞线》；
⑦GB/T 13682-1992
《螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法》；
⑧GJB 715.30A-2002
《紧固件试验方法-拉伸疲劳》；
⑨GB/T 4161-2007
《金属材料 平面应变断裂韧度KIC试验方法》；
⑩GB/T 6398-2017
《金属材料 疲劳试验 疲劳裂纹扩展方法》。
成熟应用工装案例
测试数据可通过软件直接生成S-N曲线、P-S-N曲线、P-N图。
实操界面👆
S-N曲线数据及曲线👆
中机试验始终践行着"锻造国机所长，服务国家所需"的央企责任与担当，并将继续坚定不移地成为关键核心技术的主要供给者，主动寻找难题、攻克难题，勇担堵点疏通的重任，以实际行动服务国家产业战略，为建设世界科技强国贡献"中机力量"。
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锻造国机所长
服务国家所需
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