近年来，随着检测业务的持续增长及CNAS/CMA认可要求的日益严格，传统的“人工派单、手写记录、纸质存档”模式已难以满足当前高效、精准且合规的检测需求。为应对此挑战，中机检测积极寻求变革，全面推进数智化检测能力建设，构建高效、智能、协同的检测管理体系，助力工业质量防线的持续巩固。

中机检测通过引入实验室信息管理系统（LIMS）、搭建可视化大数据统计中心，并积极探索机器人辅助实验等前沿应用，成功构建了“平台赋能、服务集成、数据驱动、聚合创新”的智能化检测体系，实现了检测能力与管理水平的全面提升。

图1：中机检测LIMS系统界面👆

LIMS系统的建设为中机检测带来了信息化、数字化、智能化的三重价值提升：

信息化——提升效率：实现样品接收、任务分配、检测记录、报告生成的全流程线上化流转，确保每个环节有迹可循、有据可查。通过建立标准化操作路径，从流程设计上减少人为偏差，预计检测周期将显著缩短，使合规要求切实嵌入日常工作的每一细节。

数字化——强化合规管控：构建完整的数据审计追踪体系，所有操作留痕、修改留底，满足CNAS/CMA对数据完整性的相关要求。仪器设备的校准、期间核查、预防性维护，以及试剂试药的库存、效期等实验室活动，均实现系统自动预警，变被动应对为主动预防，有效降低合规风险。

智能化——激活数据价值：海量检测数据与管理数据从纸质档案中“释放”，形成可检索、可分析、可复用的核心数据资产。未来可支持试验质量趋势分析、供应商评估、设备利用率统计等管理决策，使数据真正创造价值，赋能实验室可持续发展。

为提升设备管理的精细化水平，中机检测依托中机试验的试验装备技术底蕴，建立了蠕变设备可视化大数据统计中心，通过大屏实时展示设备运行状态与点位数据，替代传统人工巡检模式。管理人员无需逐一查看设备，即可全面掌握运行情况，迅速发现并响应异常，显著提升设备管理效率与安全保障能力。

图2：中机检测蠕变试验室数据监控室实景👆

图3：中机检测可视化大数据统计中心界面👆

面向未来，中机检测正积极探索机器人辅助实验的应用，重点突破试样周转及上下料的自动化操作。通过引入机器人系统，实现实验过程的自动化与标准化，减少人工干预，提高检测效率与数据一致性，为构建全天候、高效能检测能力奠定基础。

中机检测将以数智化建设为契机，持续推动检测业务与信息化、人工智能等前沿技术深度融合，构建更加高效、智能、可靠的数智化检测平台，为筑牢工业质量防线、服务制造强国建设贡献更大力量。